项目 1 汽车电器系统特点认知任务 1 汽车电器系统的组成 ………… 31. 1 电源系统 ……………………… 31. 2 用电设备 ……………………… 31. 3 配电装置 ……………………… 4任务 2 汽车电器系统的特点 ………… 62. 1 汽车整车电路的特点 ………… 62. 2 汽车车载网络系统的特点 …… 7任务 3 汽车电器系统常用检测工具 …………………………… 113. 1 跨接线 ………………………… 113. 2 试灯 …………………………… 113. 3 数字式万用表 ………………… 12项目 2 汽车蓄电池的维护与更换任务 4 汽车蓄电池的基础知识 ……… 194. 1 蓄电池的作用 ………………… 194. 2 蓄电池的结构 ………………… 194. 3 蓄电池的工作原理 …………… 214. 4 蓄电池的型号、 规格 ………… 22任务 5 智能型蓄电池管理系统 ……… 245. 1 安全型蓄电池接线柱 ………… 245. 2 智能型蓄电池传感器 ………… 25任务 6 蓄电池的保养维护 …………… 296. 1 蓄电池的安全警告 …………… 306. 2 蓄电池的正确使用 …………… 306. 3 蓄电池的维护 ………………… 316. 4 蓄电池技术状态的检查 ……… 31任务 7 蓄电池的充电 ………………… 357. 1 定流充电法 …………………… 367. 2 定压充电法 …………………… 377. 3 快速充电法 …………………… 377. 4 蓄电池的充电设备 …………… 377. 5 充电注意事项 ………………… 38任务 8 蓄电池的更换注册 …………… 408. 1 拆装电控汽车蓄电池的注意事项 …………………………… 408. 2 蓄电池的更换 ………………… 408. 3 蓄电池的注册 ………………… 41项目 3 汽车充电系统的维护与检修任务 9 交流发电机的结构 …………… 479. 1 交流发电机的概述 …………… 479. 2 交流发电机的优点 …………… 479. 3 交流发电机的结构 …………… 48任务 10 交流发电机与调压器的工作原理和工作特性 …………… 5210. 1 交流发电机的工作原理 …… 5210. 2 交流发电机的工作特性 …… 5510. 3 八管、 九管、 十一管交流发电机 ………………………… 5610. 4 交流发电机电压调节器的作用 ………………………… 5810. 5 计算机调压电路 …………… 59任务 11 交流发电机的拆装 ………… 6111. 1 交流发电机的拆卸 ………… 6211. 2 交流发电机的拆解与装配 … 62汽车电器系统检修 (第二版) …………………………………………………………………………任务 12 交流发电机的车上检测与解体检测 …………………… 6512. 1 交流发电机的车上检测 …… 6612. 2 发电机拆解前的检测 ……… 6712. 3 发电机拆解后的检测 ……… 69任务 13 充电系统的故障诊断与排除 ………………………… 7213. 1 充电指示灯不熄灭 ………… 7313. 2 充电指示灯不亮 …………… 7313. 3 充电不足 …………………… 7413. 4 充电电压过高 ……………… 7413. 5 充电指示灯时明时暗 ……… 7513. 6 发电机工作中有异响 ……… 75项目 4 汽车启动系统的维护与检修任务 14 启动系统的基本概述与减速起动机 ………………………… 8114. 1 启动系统的作用与组成 …… 8114. 2 起动机的组成及分类 ……… 8214. 3 对起动机的要求 …………… 8314. 4 减速起动机 ………………… 83任务 15 启动用直流电动机的结构与原理 ………………………… 8815. 1 直流电动机的结构 ………… 8815. 2 直流电动机的工作原理 …… 9115. 3 直流电动机的工作特性 …… 9115. 4 串励式直流电动机的特性 … 92任务 16 传动机构与控制装置的结构与原理 ……………………… 9516. 1 传动机构 …………………… 9516. 2 控制装置 …………………… 98任务 17 起动机的拆装 ……………… 10117. 1 起动机的拆解 ……………… 10217. 2 起动机的装复 ……………… 103任务 18 起动机的解体检测 ………… 10518. 1 直流电动机的检查 ………… 10518. 2 传动机构的检修 …………… 10918. 3 电磁开关的检查 …………… 110任务 19 起动机的使用与故障分析 ………………………… 11219. 1 起动机的正确使用 ………… 11319. 2 起动机不转动 ……………… 11319. 3 起动机运转无力 …………… 11419. 4 起动机空转 ………………… 11419. 5 驱动齿轮与飞轮齿圈撞击 ………………………… 11419. 6 电磁开关吸合不牢 ………… 114项目 5 汽车点火系统的维护与检修任务 20 点火系统的基本概述与组成原理 ………………………… 11920. 1 点火系统的作用 …………… 11920. 2 点火系统的种类 …………… 11920. 3 对点火系统的基本要求 …… 12020. 4 传统点火系统的组成 ……… 12220. 5 传统点火系统的工作原理 ………………………… 12320. 6 普通电子点火系统的组成及工作原理 …………………… 12420. 7 微机控制电子点火系统的组成 124 …………………………任务 21 点火系统主要部件的结构与性能 ……………………… 12821. 1 点火线圈 …………………… 12821. 2 火花塞 ……………………… 12921. 3 点火控制器 132 …………………任务 22 点火系统的使用维护与部件检修 ………………………… 13422. 1 电子点火系统的正确使用 … 13422. 2 点火线圈的使用与维护 …… 13522. 3 火花塞的使用与维护 ……… 13522. 4 微机控制电子点火系统的使用与维护 ……………………… 13622. 5 点火线圈的检修 …………… 13622. 6 火花塞的检修 ……………… 137·Ⅹ·…………………………………………………………………………………………………… 目 录任务 23 点火系统的故障诊断与排除 ………………………… 14023. 1 电子点火系统的故障诊断与排除 ……………………… 14123. 2 微机控制电子点火系统的故障诊断与排除 …………… 142项目 6 汽车照明与信号系统的维护与检修任务 24 照明系统的基本知识 ……… 14924. 1 照明系统的概述 …………… 14924. 2 汽车对照明的要求 ………… 15124. 3 车用照明灯泡 ……………… 15124. 4 前照灯的基本要求 ………… 15124. 5 前照灯的分类 ……………… 15124. 6 发光二极管灯 ……………… 153任务 25 前照灯的调整 ……………… 15625. 1 前照灯的组成 ……………… 15725. 2 前照灯防眩目措施 ………… 15925. 3 前照灯校正仪的使用 ……… 16025. 4 调整车辆进行灯光校准 …… 16125. 5 调整前照灯 ………………… 163任务 26 照明系统的检修 …………… 16526. 1 前照灯的控制 ……………… 16526. 2 前照灯的更换 ……………… 16626. 3 照明系统的保养 …………… 16726. 4 照明系统的故障诊断与排除 ………………………… 167任务 27 信号系统的检修 …………… 17127. 1 汽车对灯光信号装置的要求 ……………………… 17227. 2 转向灯电路 ………………… 17227. 3 电子闪光器 ………………… 17327. 4 倒车灯及报警器 …………… 17427. 5 制动灯 ……………………… 17627. 6 信号系统的故障诊断与排除 ……………………… 177任务 28 电喇叭的检修 ……………… 18028. 1 盆型电喇叭的基本结构与工作原理 …………………… 18028. 2 电子电喇叭 ………………… 18128. 3 喇叭继电器 ………………… 18228. 4 电喇叭的检查 ……………… 18228. 5 电喇叭的调整 ……………… 18228. 6 电喇叭的故障诊断 ………… 183项目 7 汽车仪表与报警系统的维护与检修任务 29 汽车仪表的检修 …………… 18929. 1 仪表系统概述 ……………… 18929. 2 组合仪表的组成 …………… 19129. 3 组合仪表的原理 …………… 19129. 4 组合仪表测量装置 ………… 19229. 5 数字仪表的显示形式和显示器件 …………………… 19229. 6 平视显示系统 ……………… 19229. 7 组合仪表的诊断与检修 …… 195任务 30 汽车报警装置的检修 199 ………30. 1 汽车报警装置的概述 ……… 20030. 2 常见的指示灯 ……………… 20030. 3 指示灯的含义及处理措施 ………………………… 202项目 8 汽车舒适系统的维护与检修任务 31 电动刮水器的故障检修 …… 21131. 1 电动刮水器的组成 ………… 21131. 2 电动刮水器的工作原理 …… 21231. 3 雨滴感知型自动刮水器 …… 21331. 4 风窗玻璃洗涤器 …………… 21531. 5 除霜装置 …………………… 21731. 6 刮水器主要部件的检修 …… 21731. 7 后风窗加热器的检修 ……… 219任务 32 电动车窗的故障检修 ……… 22232. 1 电动车窗的组成 …………… 22332. 2 车窗升降器的结构形式 …… 22432. 3 电动车窗控制电路 ………… 225·Ⅺ·汽车电器系统检修 (第二版) …………………………………………………………………………32. 4 电动车窗的控制原理与工作过程 …………………… 22632. 5 防夹电动车窗 ……………… 22932. 6 车窗电动机的检测 ………… 23032. 7 车窗电动机的更换 ………… 231任务 33 中控门锁的故障检修 ……… 23533. 1 电动式中控门锁系统 ……… 23533. 2 电动式中控门锁的工作原理 ………………………… 23733. 3 遥控门锁系统 ……………… 24033. 4 电动式中控门锁的检修 …… 243任务 34 无钥匙进入及一键启动系统的故障检修 ………………… 24734. 1 无钥匙进入及一键启动系统的功能 ……………………… 24834. 2 无钥匙进入及一键启动系统的组成 ……………………… 24834. 3 无钥匙进入系统的工作原理 ………………………… 24934. 4 无钥匙启动系统的工作原理 ………………………… 25034. 5 故障诊断与匹配 …………… 251参考文献 ……………………………… 254
一、 本书简介党的二十大强调要建设现代化产业体系。 坚持把发展经济的着力点放在实体经济上,推进新型工业化, 加快建设制造强国、 质量强国、 航天强国、 交通强国、 网络强国、 数字中国。 实施产业基础再造工程和重大技术装备攻关工程, 支持专精特新企业发展, 推动制造业高端化、 智能化、 绿色化发展。 巩固优势产业领先地位, 在关系安全发展的领域加快补齐短板, 提升战略性资源供应保障能力。 推动战略性新兴产业融合集群发展, 构建新一代信息技术、 人工智能、 生物技术、 新能源、 新材料、 高端装备、 绿色环保等一批新的增长引擎。本教材响应党的二十大号召, 以国家制造业高端化、 智能化、 绿色化发展为依据, 以工作任务为驱动, 围绕职业工作需要, 以就业为导向, 以技能训练为中心, 将理论教学与技能训练有机结合, 分解成一项项具体任务来讲授。 考虑到培训的主要对象是职业院校汽车专业的在校生, 本教材突出实用性、 新颖性, 技能训练面向岗位需求, 注重结合汽车后市场服务岗位和维修岗位的知识和技能要求。 在讲述汽车电器系统基本理论的基础上, 加强 “任务训练” 内容的编写, 在每项任务资讯后都附有任务报告, 便于学生自测学习, 使学生在 “做” 中 “学”。本教材以项目实施、 任务驱动的方式, 共设计了 8 个项目, 包含 34 个任务。 这些项目涵盖了汽车电器系统的电源、 启动、 点火、 照明、 信号、 仪表、 警报和舒适系统的所有内容。本教材提供了配套的在线课程、 虚拟仿真实验、 微视频讲解与演示、 PPT 课件等丰富的教学资源。 这些资源将传统教学、 在线学习、 数字实训、 线下实操、 翻转课堂有机融合, 使 “处处能学、 时时可学” 成为常态, 为学生的终身学习打下良好基础。二、 本书特色(1) 教材配套省级在线精品课程 “汽车电器系统检修”, 使教材与课程同步。本教材的 8 个项目内容与省级在线精品课程 “汽车电器系统检修” 高度一致, 在线课程的全部资源与这 8 个项目的内容相匹配, 实现全覆盖。 资源与内容逻辑清晰、 结构合理, 每一部分内容都完整精练, 能够满足学校教学和社会学习者的学习需求。(2) 教材配套线上虚拟仿真实验 “汽车电器系统检修”, 使实操数字化。本教材配套的线上虚拟仿真实验 “汽车电器系统检修” 是共享公开的, 通过可视化的虚拟仿真技术, 运用三维立体影像, 用虚拟网络替代教学板书, 用 3D 模型代替实际零件,用虚拟拆装替代实物拆装, 用原理的动画模拟替代枯燥的讲授, 用计算机仿真汽车电器系统故障排除训练过程代替实际训练过程, 实现了故障的准确、 快速排除, 减少了实物操作过程中的麻烦, 使学生能够深入了解和分析具体方案和关键技术。 这种教学方式突破了传统教学方法的限制, 能够实现良好的教学效果。以计算机构建的虚拟车辆、 设备、 部件和虚拟操作面板为基础, 通过计算机编程的方式确定操作过程中的逻辑关系, 实现在计算机构建的虚拟设备上完成虚拟操作和使用的培训; 在虚拟环境中实现对部件三维模型的拆卸和装配训练, 用计算机仿真故障诊断过程代替实际维修过程, 实现对实操的数字化培训。虚拟仿真技术的互动性和逼真性为汽车电器系统检修的课堂教学带来了革命性升级, 尤其是在专业课程实习实践领域, 为学生提供了一种前所未有的感官刺激和身临其境的体验感。三、 教学安排本教材的 8 个项目均配备了微视频和在线课程等数字资源, 帮助学生课前预习和课后复习。 在线课程每一小节都有视频弹题和章节测试题, 配套 PPT 与教材和在线课程的内容完美契合。 四、 教学方法本教材配套资源丰富, 可以采用 “学、 动、 活、 练” 混合式翻转教学法。(1) 依托 “智慧树” 在线课程实施 “自学+自测” ———学起来。利用 “智慧树” 省级在线精品课程 “汽车电器系统检修”, 围绕学习任务, 细化具体教学目标, 让学生自主完成知识技能点的在线学习并完成自测。(2) 通过教材思政引导学生———动起来。运用教材思政小故事, 教育引导学生深刻理解并自觉践行职业精神和职业规范, 增强职业责任感, 培养学生精益求精的工匠精神, 激发学生技术技能报国的家国情怀和使命担当, 以此导入课程。(3) 运用教材资源进行课堂教学———活起来。运用教材配套的 PPT 进行重点内容的讲解, 扫描教材二维码, 通过微视频对难点知识进行解析, 通过教材任务报告中的习题查找不足并加以改进, 参考教材任务报告的步骤完成实操任务并提高技能。(4) 采用虚拟仿真翻转课堂巩固知识———练起来。线下实操训练前, 通过虚拟仿真翻转课堂让学生线上模拟拆装、 检测和故障诊断, 整理思路、 熟悉步骤、 规范操作, 从数字实操到实车训练, 使学生自主完成训练, 教师指导提升, 帮助学生掌握实践技能。五、 编写分工本教材由刘剑峰、 霍峰担任主编, 王建东担任主审, 王娜、 汪振凤担任副主编, 韩卫东、 刘海波、 黄湘镇、 代丽丽、 袁诚坤、 曹乃悦、 孙凤霞参与编写。 其中, 刘剑峰编写了项目 1 的内容, 汪振凤编写了项目 2 的内容, 刘海波编写了项目 3 的内容, 代丽丽、 孙凤霞编写了项目 4 的内容, 王娜编写了项目 5 的内容, 袁诚坤、 曹乃悦编写了项目 6 的内容, 韩卫东、 黄湘镇编写了项目 7 的内容, 霍峰编写了项目 8 的内容。